FU刮板输送机用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。FU刮板输送机的相邻中部槽在水平、
垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面
输送机叫"拐角刮板输送机"。 在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,
而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤系统中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,
生产就能正常进行。
1、输送能力大, 的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达6m3/h—600m3/h。
2、输送能耗底,与螺旋输送机相比节电50%。
3、密封和保险,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作运行可靠。
4、使用寿命长,用合金钢经热处理后制作的链条,其正常寿命>5年,滚子寿命(根据物料不同)≥2~3年。
5、工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或倾斜(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料。
6、使用费用低,节电且耐用,维修少
机头部是输送机的传动装置,包括机头架、电动机、衷力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。
作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮,带动刮板在留槽内运行,将煤输送出来。
机身是输送机的送煤部分,由留槽和刮板链组成。槽是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和导向部件,
由钢板焊接压制成型,分为中部标准留槽、调节槽和连接留槽。刮板链由链环和刮顸组机尾部由机尾架、机尾轴、
紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。成辅助装置包括紧链器、留槽表压千斤顶和防滑装置等。